Desempenho da resistência à corrosão do tubo de aço inoxidável 304

Corrosão média: tubos de aço inoxidável 304 têm melhor resistência à corrosão do que 316L e 317L na maioria dos ambientes devido ao teor de cromo (22%), molibdênio (3%) e nitrogênio (0,18%). 316 tubo de aço inoxidável resistência à corrosão local: aço inoxidável 304 O teor de cromo, molibdênio e nitrogênio do aço o torna em solução de oxidação e ácida, a erosão pontual e a erosão gap têm uma forte resistência. Resistência à corrosão por estresse: a microestrutura de fase dupla do tubo de aço inoxidável 304 ajuda a melhorar a resistência do aço inoxidável à corrosão por tensão capacidade. Na presença de determinada temperatura, tensão, oxigênio e cloreto, o aço inoxidável austenítico ocorrerá invasão por estresse de cloreto tubo de aço inoxidável 316 porque essas premissas não são fáceis de controlar, então o uso de 304L, 316L e 317L é limitado neste respeito.Fadiga anti-erosão: o aço inoxidável 304 tem alta resistência à fadiga anti-erosão devido à sua alta resistência e capacidade anti-erosão. O equipamento de processamento é su sensível ao ambiente de erosão e ciclo de carregamento, 2205 características são muito adequadas para tais aplicações. Atmosfera de recozimento.316 O tubo soldado é geralmente o uso de hidrogênio puro como atmosfera de recozimento, a pureza da atmosfera é melhor do que 99,99%, se outro departamento na atmosfera for inerte gás, a pureza também pode ser um pouco menor, mas absolutamente não pode conter muito oxigênio, vapor de água. Se a temperatura de recozimento atingir a temperatura designada.

O tratamento térmico de tubo de aço inoxidável 316 é geralmente realizado por tratamento térmico de solução sólida, que é comumente conhecido como" recozimento" ;, a faixa de temperatura é de 1040 ~ 1120 ℃ (escala japonesa). Você também pode observar através do buraco de observação do forno de recozimento que o tubo de aço inoxidável na área de recozimento deve ser incandescente, mas não amolecido e inclinado.

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