Sistema de molde de fundição sob pressão

O sistema de vazamento se refere à parte do caminho do fluxo antes que o plástico entre na cavidade pelo bico injetor, incluindo o canal principal, o orifício do material frio, o canal dividido e a comporta.

O sistema de comportas, também conhecido como sistema de canal, é um conjunto de canais de alimentação que direcionam o derretimento de plástico do bico injetor para a cavidade, normalmente consistindo em um caminho de fluxo principal, um canal dividido, uma porta e um bolso de alimentação fria . Está diretamente relacionado com a qualidade da moldagem e a eficiência da produção de produtos plásticos.

Estrada principal

É uma passagem no molde que conecta o bico da injetora ao canal ou cavidade. A parte superior do caminho do fluxo principal é côncava para envolver o bico. O diâmetro de entrada do canal de fluxo principal deve ser ligeiramente maior que o diâmetro do bocal (0,8 mm) para evitar flashes e prevenir a interceptação dos dois devido à conexão imprecisa. O diâmetro da entrada depende do tamanho do produto, geralmente 4-8 mm. O diâmetro do caminho de fluxo principal deve ser aumentado para dentro em um ângulo de 3 ° a 5 ° para desmoldar o caminho de fluxo.

Bolso frio

É uma cavidade no final do trajeto do fluxo principal para capturar o material frio gerado entre as duas injeções no final do bico para evitar o entupimento do canal ou da comporta. Se o material frio for misturado à cavidade, a tensão interna é facilmente gerada no produto manufaturado. A bolsa fria tem um diâmetro de cerca de 8-10 mm e uma profundidade de 6 mm. Para facilitar a desmoldagem, o fundo é frequentemente transportado pelo decapador. A parte superior da haste de desmoldagem deve ser projetada para ser um gancho em zigue-zague ou uma ranhura de depressão para que o canal principal possa ser puxado suavemente durante a desmoldagem.

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